金属粉末注射整形机是一种用于制造金属零件的设备,可以将金属粉末注入模具中,通过压力和热能使其凝固成为具有特定形状的零件。价格因品牌、规格和功能等因素而异,一般而言,金属粉末注射整形机的价格在几十万至数百万人民币之间。具体的价格需要根据实际需求进行询价。
金属粉末注射成型机是一种先进的制造设备,用于制造金属零件。它采用金属粉末作为原材料,经过加热融化或熔渣法处理后注射成型,然后通过快速冷却固化形成最终的零件。
金属粉末注射成型机具有以下特点和优势:
1. 设备简单,操作方便:相对于传统的金属加工工艺,金属粉末注射成型机操作简单、易于控制。
2. 制造精度高:金属粉末注射成型机能够制造出形状复杂、精度高的金属零件,能够满足各种工业领域的需要。
3. 材料利用率高:金属粉末注射成型机采用直接制造方式,无需切割或者去除多余材料,大大降低了材料的浪费。
4. 生产周期短:金属粉末注射成型机制造速度快,能够在较短的时间内完成大批量生产。
5. 硬度高、抗腐蚀性好:金属粉末注射成型机制造的零件硬度高、抗腐蚀性好,能够适应各种恶劣的工作环境。
金属粉末注射成型机广泛应用于航天航空、汽车、电子、医疗、工具等领域,在提高产品质量、降低生产成本等方面具有重要作用。
金属粉末注射成形(Metal Powder Injection Molding,简称MIM)是一种先进的金属加工技术。它结合了传统的塑料注射成形和金属粉末冶金工艺的优势,能够实现金属粉末的高效成形和精确制造。
MIM的工艺流程一般包括以下几个步骤:
1. 原料制备:将金属粉末与有机聚合物的混合物制备成注射料,使其具有一定的流动性。
2. 注射成型:将注射料注入金属模具中,通过注射机的高压注射和短时间保持压力使金属粉末获得所需形状。在成型过程中,有机聚合物通过热解和烧结转变为金属,保持形状并提供必要的润滑效果。
3. 脱模和除蜡:冷却后,通过脱模装置将成型件从模具中取出,并去除残留的有机聚合物。
4. 烧结:将脱模后的成型件进行加热处理,在高温下使金属颗粒结实并相互连接,形成具有金属性能的终产品。
5. 后处理:根据需要,对烧结后的件进行表面处理、磨削、抛光、涂装等工序。
MIM技术在制造各种复杂形状的金属件方面具有很大的优势,可以实现高精度、高密度、高强度和细密化的生产。它被广泛应用于汽车、电子、医疗器械、军工等领域的零部件制造。